澆注前先將耐熱模具加熱至700℃左右，然后將熔融的玻璃液澆入模具中，再放入退火窯中退火，經(jīng)脫模，即成為所需形狀的視鏡玻璃。澆注法特點(diǎn)是鑄型快，且模具加熱溫度較低，不易破裂。

澆注法視鏡玻璃必須注意玻璃材質(zhì)的性能和適合于澆注的操作，應(yīng)做到下列三個(gè)方面。

①造型設(shè)計(jì)要適應(yīng)玻璃料在澆注過程中的流動(dòng)，便于玻璃料自流充滿模型空腔。

②因玻璃脆性并易破碎，視鏡玻璃不因太大，以利于提高玻璃視鏡的成品率，降低運(yùn)輸中的破碎率。

③模型的澆注口盡量留在玻璃底部，而且盡可能大一些，以利于澆注。

澆注法所用模具應(yīng)選用既耐高溫、加熱后又會(huì)松散、打碎后不易損壞、已鑄造好的玻璃制品材料，以采用熟石膏為耐火材料的填充料為宜，這樣的模具材料，不僅在高溫加熱時(shí)變?yōu)樗缮ⅲ�而且制造模具時(shí)可增加可塑性，起模塑成形作用。為使?jié)沧⒊尚蔚牟Ａе破飞舷虏恢庐a(chǎn)生氣孔，影響質(zhì)量，模具的造型設(shè)計(jì)應(yīng)有利于氣泡排除，并且在模具上安排好出氣孔道，使空氣在澆注過程中迅速排除。此外還可選擇一些高溫?zé)�結(jié)后能形成空隙的填充料，如焦炭、木屑等，但注意不要影響模腔的表面光潔度。模型的形狀應(yīng)精確細(xì)致，表面應(yīng)打光。

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