《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》GB15081-1994對噪聲和防治有以下要求：
1、玻璃原料、耐火材料和粉碎系統(tǒng)，煤氣發(fā)生爐供煤系統(tǒng)等產生高噪聲的設備，宜采用機械化、自動化的遠距離監(jiān)控操作。
2、布置車間時，高噪聲生產區(qū)與低噪聲生產區(qū)宜分隔布置。
3、配料車間的破碎、篩分、稱量、混合部分宜相互隔開，其中破碎部分宜按工藝系統(tǒng)再進行分隔，設置可以隔聲的門和隔墻，隔墻及外圍結構宜選擇隔聲性能好的建筑材料砌筑。
4、耐火材料車間的原料制備、成型、整修部分宜相互隔開。
5、打磚房的人工打磚區(qū)與機械加工區(qū)應相互隔開。
6、造箱（架）車間應將木材加工與釘箱區(qū)相互隔開。
7、設備選型時應考慮設備的噪聲指標，宜選用噪聲較低、振動較小的設備。
8、空氣壓縮機、通風機、水泵等高噪聲設備應盡量做隔聲處置。空氣壓縮機、高壓通風機、氮氣壓縮機等的進氣或排氣口宜安裝消聲器。鍋爐安全泄壓閥排氣管宜安裝消聲器。
9、傳送塊狀原料或玻璃的金屬溜管、儲倉及其擋板，宜采取阻尼隔聲措施，并應盡量避免物料在運輸中出現(xiàn)大高差翻落或直接撞擊。
10、工作時措施強烈振動的破碎、篩分、混合設備及空氣壓縮機、通風機等設備的基礎。應采取減振或隔振措施。有強烈振動的設備與管道之間的連接，應采用柔性連接。
11、配料、造箱、耐火材料車間等高噪聲的生產場所應盡量設置控制或監(jiān)視用的操作間，該操作間應做隔聲措施。具有較好的隔聲功能。
12、對于少數(shù)生產車間及作業(yè)場所，如采取噪聲控制措施后其噪聲級仍不能達到噪聲控制設計標準時，應采取個人防護措施。

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